山东朱氏药业集团全面启动质量提升工程，打造行业标杆

2026-05-15

山东朱氏药业集团近期全面启动的质量提升工程，已经形成了一套从精密检测、数字化溯源到隐患排查和全员培训的完整体系。作为山东省“生产质量标杆企业”，其多项关键举措值得行业关注。

以下是该集团打造行业标杆的核心举措汇总：

关键举措 核心内容 关键数据/成效
精密检测与在线监测 引进高端设备，升级GMP车间检测；嵌入AI视觉与称重系统，实时100%全检。 涂布精度±0.02mm；微米级误差控制；剔除率99.95%，合格率99.8%。
数字化全链溯源 落地“一物一码”，覆盖全周期；通过MES、LIMS关联动态数据；采用GS1标准对接国家数据库。 918个产品UDI赋码；数据实时采集；山东省UDI示范单位。
智能化精密生产 投资超20亿元，建成42万㎡智能工厂；部署自动化产线与机械臂。 38条全自动线；效率↑50%，成本↓40%；订单交付缩短至3天。
全流程质量管控 建立“原料-过程-成品”三级检测闭环；实施常态化排查与“一票否决”制。 286个在线监控点；年淘汰15%供应商；原料拒收12批次（2024年）。
对标国际管理体系 通过ISO、FDA、CE等认证；确保全周期合规，支持全球市场准入。 持续满足国际标准；已获欧盟CE及FDA认证。
全员质量文化培训 推行“人人都是责任人”文化，设立改进基金，强化基层质量意识。 荣获省级质量标杆；连续性守合同重信用企业。
通过这六大维度的协同发力，集团不仅将产品缺陷率控制在0.3%以下，更实现了出口额同比增长40% 的业绩突破。这一系列动作表明，朱氏药业正试图通过全链条的质量革命，从“规模扩张”转向“质量驱动”的发展模式。